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全自动加药装置调试须要了解的事项
发布时间:2020-12-11 11:23 作者:江阴市嘉一机电制造有限公司

全自动加药装置真正实现全自动化,加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指定的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。若电导率高于设定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给排污电磁阀,令电磁阀打开排水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。

 

全自动加药装置用途

加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

自动加药装置适用范围:

水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。

冷却水、循环水中投加阻垢剂等。

化工、印染中,投加酸、碱溶液与其他溶液。

 

 

全自动加药装置调试须要了解的事项:

第一,熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。

第二,打开控制柜后门,检查接线是否因长途运输有松动,脱落,若有上述现象,应於消除。

第三,打开控制柜后门,在控制电路板上合上检测仪、记录仪,电源开关,按照说明书,首先将检测仪投入正常工作,并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。

第四,双泵单控系统的投运

1,双泵单控系统面板,熟悉面板上各部件位置于、名称,打开控制柜后门,在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气 开关和变频器动力电源空气开关,给控制柜送电3Ф--380V。

2,将面板上泵切换开关,手一自动切换开关置于"空"位置,功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。

3,手动操作运行

将泵切换开关置于"泵1位置,手一自动转换开关置于"手动"位置,泵1电机以额定转速转动;若泵2投运,泵1停运,则将泵切换开关置于"泵2"位置,手一自切换开关置于"手动"位置即可。

PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度,连续而高效地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。

工作过程主要分为以下几步:

(1) 料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。

(2) 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。

(3) 当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。

(4) 加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。

(5) 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。

 

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